¿Qué es un proceso en general? : Unas entradas de insumos, energías y trabajo que tratados y transformados dan unas salidas de un producto o servicio con un mayor valor añadido.

¿Qué son procesos administrativos?: Son los que conciernen a la gestión administrativa y responden a ¿Qué se hace? Si se puede responder a ¿Cómo se hace? Estamos ante un PROCEDIMIENTO. Por ejemplo el proceso de “facturación”, la descripción de ¿Cómo se hace? es el procedimiento.

 

¿Qué son procesos de motivación, gestión y dirección?: Siempre se ha dirigido y gestionado, pero estas funciones no se consideraban procesos. Hoy,son procesos de nuevo cuño, relativamente muy recientes, que pretenden involucrar a trabajadores, empleados, técnicos y directivos en la optimización general de la empresa. También responde el PROCESO a ¿Qué se hace? y el PROCEDIMIENTO a ¿Cómo se hace? Por ejemplo “Los Círculos de Calidad” Este proceso motivador y de colaboración seria un proceso de “Nivel bajo”. Un proceso de “Alto nivel” seria el “TQM o Calidad Total”. Tambien los directivos deben aprender y mejorar sus procesos.

 

¿Qué son los procesos productivos o de fabricación?: Son los que transforman los insumos de entrada, mano de obra y energías en salidas de un mayor valor añadido para el cliente. Son los procesos mecánicos, químicos, físicos, biológicos… que se desempeñan en la fábrica, taller o factoría. Se diferencian enormemente de los anteriores por ser materialmente muy visibles, ruidosos, contaminantes y peligrosos, se realizan fundamentalmente por máquinas y reacciones físico químicas en su mayoría. En estos procesos el ¿Qué se hace? suele corresponder a un cambio físico geométrico, sustancial, químico, de utilidad, de aplicación… y la respuesta al ¿Cómo se hace? se denomina MÉTODO, que es como se hacen las cosas en ámbito técnico del taller o fábrica. Los métodos se miden en tiempo (Crono) lo que da lugar a la medición del PROCESO.

 

¿Qué es la Dirección o gestión por Procesos?:

 

La Gestión por Procesos es la forma de gestionar y dirigir TODA la empresa basándose en los PROCESOS, TODOS. Esta filosofía o sistema organizativo pretende sustituir LOS DEPARTAMENTOS FUNCIONALES por equipos multidisciplinares. En realidad se funciona sin desmontar los departamentos. Esto, así dicho, para quienes no estén en empresas con este sistema de gestión se hace difícilmente comprensible. Incluso me atrevo a asegurar, que para un alto número de empleados en esas empresas ya inmersas, o en camino, en este sistema de gestión… no consiguen ver el conjunto si no una parte, la que le toca: Leerse la propaganda, los boletines, revistas e información de la empresa, asistir a las reuniones del grupo, asistir a cursillos TPM, TQM, 6Sigma, Mejora Continua, 8D, Kamban-Just-In-Time, etc. Aprender estadística, anotar datos de inconformidad, paros, interpretar los datos y gráficos y actuar, etc.

 

Pues si así te sientes en tu empresa, debes saber que la gerencia de tu empresa está tratando de gestionar la factoría, empresa o el grupo de empresas con la metodología de LA GESTIÓN POR PROCESOS, en lugar de atreves “solo” de los DEPARTAMENTOS. Y digo “solo” porque los departamentos siguen ahí mal que les pese a los “gurús” de esta nueva gestión. Es cierto que la organización en DEPARTAMENTOS, son organizaciones con su autorización de poder y egoísmo propio, es el DEPARTAMENTO lo que importa y no el conjunto de la empresa. Esto realmente conviene cambiar, pero nadie ha conseguido eliminar el DEPARTAMENTO, su función y su responsabilidad. En el mejor de los casos se consigue involucrar al departamento y también su colaboración, pero no se prescinde de él. Los gerentes, por mucho que se hable y se haga en la “Gestión por Procesos” siguen mandando a través de la línea vertical de la disciplina funcional de los DEPARTAMENTOS.

 

 

Otra cuestión, es “La Gestión y Control de los Procesos”. Es parecido en el nombre pero no en su significado ni en su proceder, son cosas diferentes. De ahora en adelante tocaremos este nuevo concepto que es “La Gestión y Control de los Procesos”.

 

Así como “La gestión por Procesos” es ampliamente mercantilizada por empresas de RRHH, Auditoras, Asesorías y “Gurús peseteros”, los cuales manejan carísimos paquetes de “propaganda soviética” que vender a las empresas y grupos… En “La Gestión y control de los Procesos”, son pocos los que ofrecen servicios y pocas las empresas que los utilizan. En esta área son los profesionales dentro de cada empresa los que realizan los estudios y quienes los aplican y mejoran. La Gestión y Control de los Procesos de Fábrica será principalmente de lo que tratemos, esos procesos donde están “Los Machacas” los que realmente aportan “Valor Añadido” a las chapas, tornillos, pinturas… pero que en contraste, son a los que menos valor se les reconocen… en la nómina. ¡Maldita sea!

 

Ya hemos visto los diferentes procesos de una empresa divididos o agrupados por su especificación funcional y también hemos hecho otras clasificaciones, pero aún podríamos clasificarlos por otros conceptos y según quien los analice y clasifique. Si estas estudiando empresariales, o en fase de obtener la certificación de ISO 9001, tus conceptos pueden no coincidir con los aquí explicados. En esta nueva etapa en que vamos a entrar en los “Procesos de Fabricación o Productivos”

 

 

 

PROCESOS DE FABRICACIÓN: son la suma de procesos necesarios para alcanzar el producto o productos para lo que está diseñada la factoría. Normalmente la cantidad de procesos suelen ser varios, con frecuencia son decenas, cientos y miles. Hay otra clasificación de los procesos de las empresas, en la que aparece “Procesos Clave”. Si estamos en Procesos de Fabricación podríamos afirmar que en esta área, la de fabricación, todos sus procesos son “Clave” o totalmente necesarios e imprescindibles. Otra cosa es clasificarlos por más o menos “Críticos”.

 

Todos los procesos del conjunto de la empresa son “Clave”, o sea, necesarios para el correcto funcionamiento, sin embargo en muchas o algunas tienen exceso de procesos, o diríamos que se pueden excluir sin que se deje de vender, fabricar y entregar. Pero conviene clasificar prioridades, por daños y tiempo de soluciones. Yo diría que “Vender” es el más importante, sin ventas, nada hay que fabricar, pero si se vende y no se entrega o se entrega fuera de plazo o no funciona… ¡no se cobra! En el taller de fabricación son “Clave” o necesarios todos, en el taller no hablamos de procesos “Clave”, sino de “Procesos Críticos” y los clasificamos por su criticidad en base a diferentes daños a la seguridad de personas, daños a la propiedad, al cliente etc. ¿En su empresa, cuales son los tres procesos de producción en la fábrica, con criticidad más alta? ¿A cuál debe darle usted más atención?

 

Aquí les dejo un  esquema axonométrico de una empresa. Tiene este diseño casi todos los grandes y principales procesos necesarios: Administración general (contabilidad, ventas, compras, ingenieria..)Centro de datos, comunicaciones e informatica. Taller de fabricación. Logistica y Energias.

 

Puede verse en esta línea de fabricación robotizada, la importancia de que un robot no funcione ¿Quedaria toda la fabricación parada? ¿Hasta cuando? ¿Que estock tenemos? ¿Cual es la alternativa para seguir produciendo sin robot?... pregunta, pregunta, pregunta...  

 

 

 

 

 

Nota-1: Antes de entrar de lleno en los Procesos de Producción, en los próximos capítulos entraremos a comentar los sistemas y herramientas que se emplean para “La Gestión del Cambio”, para la implicación de los empleados y trabajadores en la empresa al tiempo que los empleados sugieren e implementan sus ideas y sugerencias para le mejora continua “Kaizen”, la ingeniería de la empresa trabaja para la introducción de los grandes cambios en los procesos productivos y administrativos.

 

Nota-2: Esta Nota-1 de arriba es la que ya puse en "PROCESOS -III, y he querido dejarla así, porque en lugar de "comentar los sistemas y herramientas que se emplean para "La Gestión del Cambio", para implicación de los emleados y trabajadores..." como así lo decia en nota-1, me he extendido en centrar las muchas formas de dividir, conjuntar y especificar los procesos. Hemos llegado a centrarnos en los procesos operativos o de producción, esos que tratan y modifican los materiales, energias y trabajo en otros productos que la empresa vende con un mayor valor, si puede. Voy a continuar por esta parte de los procesos y en otro momento desarrollaremos "Las herramientas y procesos de motivación".

 

Nota-3: Si no leyó alguno de los cuatro articulos ya editados, abajo le dejo los enlaces directos.