11.- Una nueva empresa: Ya sea un nuevo centro, un nuevo proyecto de tu grupo empresarial, o que te hayas contratado con una empresa que está en construcción, incluso si es que te has contratado con una empresa ya en marcha, necesitaras preverlo todo. Todo lo necesario para que tu función de mantenedor esté basada en la previsión; y eso será dependiente del momento en que y como se encuentre el proyecto en la fecha de tu incorporación y del nivel de responsabilidad del cargo que has contratado, si es a nivel operativo, directivo o ingeniero. Vamos a suponer que te incorporas al más alto nivel de competencia y en el momento oportuno. Como el proyecto está a nivel de especificaciones y requerimientos, tanto en lo económico como en lo técnico, por pedir que no falte.

 

12.- La cuestión técnica: En este campo te conviene conocer el proyecto de la mano de la oficina que lo redacta o el departamento de industrialización o procesos de tu misma empresa, revisar las especificaciones y la ingeniería básica, al estado que esté. Si ya te has empapado del tema y estás preparado para dar guerra a los ingenieros responsables y a los de finanzas, haz tu lista de asuntos a revisar y recalcular:

 

a) Las especificaciones de maquinas e instalaciones: ya tratado en el anterior artículo, con sus anexos de homologación de marcas, y los necesarios estándares y normas. Este cuaderno no es necesario hacerlo de una sentada, pero si prepararlo al mejor nivel que seas capaz en ese momento, deja el tema abierto y ves ampliando y mejorando, a medida que conoces mejor el proyecto y se aproxima el día en que tengas que entregarlo al departamento o persona responsable de la compra. Recuerda que a ti, lo que más te interesa es que te entreguen unas instalaciones y máquinas: Fiables, mantenibles y seguras; esto es que “no paren” y si paran que sean “fácilmente reparables” y lo más importante “que sean incapaces de producir daño a las personas, a la propiedad y al producto”, en este orden de importancia. Esa es la prioridad para todas las facetas del Mantenimiento y la Ingeniería de Planta. A estas tres facetas dedicaremos un “Especial” de cómo no tener máquinas inciertas, imprevisibles e inseguras, aquí no te la puedes jugar.

 

b) Producción de energías: De mis 47 años laborales, 42 han sido dedicados al mantenimiento y la ingeniería de planta, pues me atrevo a asegurar que más del 70% de los responsables de la ingeniería y o mantenimiento… pasan y desconocen sus energías. Eso parece que no va con ellos, ¿El área de gases? eso se ocupa el suministrador del gas propano, criogénico, natural... ¿El centro de subestación y transformación? Eso está contratado con Iberdrola ¿La sala de compresores? Ya se ocupan los de Kaeser… No, si eso está muy bien, está subcontratado a especialistas. Lo malo es que algunos (irresponsables) son incapaces de operar sobre sus propios sistemas por desconocimiento, y ante la emergencia, están vendidos y supeditados a que acuda el suministrador.

 

La interrupción de las energías... no para una sola máquina, para a toda una fábrica, una nave o una sección o línea de producción. Esto es muy grave, muy caro y un gran disgusto, sin embargo una gran mayoría de industrias tienen su producción pendiente de un hilo, del hilo del suministro de energías, lo tienen en capacidades ajustado. Si se avería un transformador eléctrico, un compresor o un enfriador de agua, o se les acaba imprevisiblemente el gas de soldadura… la fábrica para. No es algo frecuente, pero cuando ocurre ¡estas jodido! Tienes al director general y a su corte de pelotas, que con la mirada te preguntan ¿Gándara, cómo coño me tienes a 300 trabajadores parados, y seis camiones en espera de que se les cargue?... - No si ya viene un transfo en camino desde Madrid, en dos horas está aquí.

 

Pero como ya lleva tres horas parada la fábrica, dos que faltan y dos de montaje, son 7 horas sin producir un puto rollo de cartón blanco, una millonada, camioneros "cagando leches", y el dire acordándose de tus muertos. La pregunta es ¿Quién fue el ingeniero de mierda, que calculó lo justito? Tres transfors de 800 Kvas en paralelo, en una fábrica de cartón en producción continua, 24 horas marchando durante  dos meses, una parada programada 12 horas y arranca dos meses más, y que no pare. Lo que no sabia el pijaito del dire, es que no venia un transfo, venían dos. La razón ya la has adivinado, amigo lector, el segundo era para que nunca más me pillase el toro. Los trasfors se montan en paralelo para justamente evitar paradas, pero deben estar sobrados de capacidad, al menos que te sobre uno completo.

 

Y ahora si tienes pelotas, vas y te excusas con el dire, y le dices que para la conexión en paralelo de los transformadores, las tensiones secundarias deben estar en fase, que las relaciones de transformación deben ser iguales, y que si la impedancia… y tal y tal, entonces la acabas de cagar, eso le enfurece mas porque está hasta las pelotas de explicaciones técnicas que ni entiende ni quiere, lo que importa es que al dire, el presidente del grupo lo va a poner cara a la pared y agachado, en situación deshonrosa.

 

La cuestión es que las energías, son lo más importante de tu empresa, por lo tanto en el proyecto cuídatee de que se diseñe sobre dimensionado y en redundancia, el caso es que si se para un compresor, un transfor, un enfriador etc, la fabrica continua sin que nadie se entere, no tendrá felicitaciones por haber hecho una reparación rápida y gloriosa, pero tampoco tendrá el “puro” del año, puede que del siglo. En esta cuestión, ya hace 20 años que la producción energías las duplico, o sea que puedes tener la mitad del servicio parado, es lo conveniente para asegurar la marcha y hacer los mantenimientos en horas y días laborables. Esta duplicidad en energías no representa más del 0,25 % de la inversión del proyecto ¿vale la pena jugársela? … continuará en el próximo post, con el mismo tema.