b) Producción de energías (continuación): No es solo el beneficio de estar protegido (el duplicar capacidades y tener varios modulos) contra una parada total de la empresa, es también una gran ventaja el disponer de capacidad para nuevas ampliaciones de proyectos, líneas y máquinas. Si le llegan nuevas máquinas, tan solo requiere, montarlas y darles acometidas. Resumiendo: duplique la capacidad de compresores, transformadores, torres o unidades de enfriamiento, tanques de gas, bombeo de agua tibia, agua sobrecalentada, vapor, vacio, etc. Pero hágalo en varias unidades, nunca en una sola. Estas unidades montadas en paralelo, serán de una capacidad en función de la envergadura de la planta que pretendamos alimentar y del tipo de proceso, normalmente en dos, tres, cuatro… tansfors, compresores… A medio y largo plazo habrá ahorrado dinero a la empresa y tu competencia profesional, la de tu departamento y personal estará reforzada. Otra ventaja de estar sobrado en capacidad energética y tenerla dividida en varios módulos de producción, es que pueden estar controladas las unidades productoras por un PLC, que, debidamente programado, ponga en marcha o pare las unidades en base a la demanda, ya sea eléctrica aire a presión, agua etc, el PLC puede llevar el control del mantenimiento de forma aislada e independiente, o conectado al sistema informático centralizado y actuando como esclavo.

 

c) Distribución de energías: Este es otro asunto a prever en el proyecto en base y función del mantenimiento. ¿Estudiaste o has recibido cursos donde se estudie, la importancia y las recomendaciones para incluir en el proyecto, desde una perspectiva del mantenimiento? Si es así, perfecto, aquí tan solo estamos haciendo una pincelada como inicio, porque solo este apartado de producción y distribución de energías, en profundidad, seria excesivamente largo. Las redes, su distribución y sus armarios de protección y control, son también susceptibles de condicionarlas a favor para el mantenimiento, durante el proyecto, por ejemplo: Pida que le coloquen los armarios de protección eléctrica, el panel de indicadores y maniobra de las conducciones de fluidos, el de la calefacción, el del sistema contra incendios, etc. con sus sistemas de alarma y regulación lo más cerca al taller y oficina de mantenimiento. Determinar sistema de anillo de fluidos, primario y o secundario, aislamientos por zonas, secciones de tuberías sobredimensionadas sobre todo las de retorno, sistema de blindo barra o cableado directo. Dependiendo de qué tipo de producto a fabricar, proceso y dimensiones… adaptaremos las condiciones para facilitar el mantenimiento, y que sea fiable por largo tiempo. Evitando calentamientos en los cables eléctricos, vibraciones y ruidos en conductos de líquidos y gases, evitamos averías y perdidas de consumo, una avería en un conducto energético es un gran fracaso, no solo por el alcance del paro de la producción, si no porque hemos fallado en lo más básico y más simple. Evite que las tuberías sean subterráneas, mejor aéreas, pero si es inevitable, pida que sean inox, polietileno(PE)... y que se dejen un par de ramales de reserva, por posibles roturas, atascos o nuevos fluidos.

 

d) Los edificios, naves,  y la distribución en plata: Que no te quepa duda que el ingeniero procesista y la oficina de proyectos sabrán diseñar las naves, oficinas, servicios, viales, redes, líneas de procesos y hasta los jardines, a ti no te necesitan. Eres tu quien necesitas de ellos, debes convencer a los responsables del proyecto que lo que pides, es necesario y justificado. Indícales las medidas y distribución de tus talleres, maquinas, servicios, almacenes. Debes hacer tu propio “Layout”. Revisa todos las planos de distribución en plata, aunque no sean tus oficinas y talleres, ten en cuenta que los tendrás que mantener. Que no falte la escalera de acceso a las cubiertas y terrazas, los cuartos de “limpieza” en oficinas generales y vestuarios de persona y servicios de higiene, esto se les suele olvidar a los proyectistas de oficina. Como ejemplo está la cafetería que diseño el ayuntamiento de Sagunto y que se les olvidó los WC o retretes. Revisa los sótanos, si los hay, por razones de prensas u otras maquinas, es posible que se necesite un montacargas, rampa para carretillas o al menos, hueco o luz suficiente para subir o bajar máquinas o piezas de peso mediante grúa.

 

e) Las cubiertas de las naves, pueden darle muchos disgustos a los responsables de mantenimiento, sino vea: En las cubiertas planas (Deck) que tengan un paramento vertical que las delimite en todo su perímetro, y las cubiertas inclinadas, o sea todas; la colocación de “rebosaderos” se hace indispensable, pues al depender única y exclusivamente de los sumideros que se pueden atascar, canalones que también se atascan y las bajantes que pueden estar saturadas o atascadas, así como también la red subterránea de colectores de pluviales puede estar colapsada. Que le pongan “rebosaderos” (a 5 cm del suelo) en los paramentos verticales de las cubiertas planas. Y “rebosaderos” a los extremos de los canalones (a 5 cm desde el borde rebosante). Esto le salvará a las naves y o oficinas, de posibles inundaciones a causa de las lluvias torrenciales. Los proyectistas de oficina son expertos en rellenar “Un fajo de hojas”, copiando normas, leyes, tablas, y formulas. Luego le ponen los "Planos de Proyecto Básico" en una carpeta de lujo... y lo envian al colegio para que pague.

 

f) En el caso de los sumideros, canalones y bajantes, el proyectista diría: “Según el índice pluviométrico de la zona de Valencia, en 5 minutos mantenidos, la máxima precipitación fue de 2,67 l/min/m2, en 20 años. A ti amigo, te tocó el año 21, y se te inundó la nave mojando cuadros, máquinas, oficinas materiales en almacenes... todo un desastre que no dudarán en echarte la culpa, por la falta de mantenimiento en cubiertas y canalones, puede que incluso sea verdad, que ni pisaste el tejado. Lo que no contemplan los facinerosos de la oficina de proyectos, son los “elementos” naturales como la nieve, el granizo y las heladas, también el viento racheado con lluvia. Una bajada de temperatura inferior a -2 grados, produce que se hielen los sumideros, y tendrás inundación sí llueve a continuación. Una granizada y la nieve se acumula en las cubiertas, produce atasco en los sumideros, y si a continuación llueve a razón de 2 l/min/m2, al arrastrar el deshielo de nieve o granizo la precipitación es similar a 3 o 4 l/min/m2, el doble del cálculo de la oficina de proyectos. Otra causa de inundaciones son las chapuzas de los “Maestros de obra”, con este lastre no se necesita que llueva mas de 2,67, ni que granice, ese maestro le mojará la nave y los papeles a la Mari Carmen. Pero para eso estás ahí “Durante el Proyecto”, para poner soluciones ¡Pon rebosaderos!